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真空泵維修中應該盡量避免的五種常識性錯誤(wù)

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真(zhēn)空泵維修中應該盡量避免的五種常識性錯誤

發布日期:2019-11-20 作者: 點擊:

真空泵維修對於專業人士不(bú)是問題,但是很(hěn)多專業人在維(wéi)修的時候會有(yǒu)疏忽遺漏(lòu)的地方,今天小編就來為(wéi)您說說真空泵(bèng)維修中應該盡量(liàng)避免的五種常識性(xìng)錯誤(wù)。


1.焊死泵體出口自衝洗管

真空泵的衝洗(xǐ)管一般采用(yòng)正衝洗,即利用密封介質本身由泵入口通過衝洗管(guǎn)引入密封腔衝洗密封端(duān)麵,目的是(shì)帶走(zǒu)機械密封摩擦副(fù)產生的(de)熱量,降低密封端麵溫度,防止雜質和固體顆粒沉積及(jí)氣體滯留等(děng)。


因衝洗管兩端接(jiē)頭密封墊和螺紋配(pèi)合處容易泄漏,有時衝洗液(yè)還有衝蝕(shí)波(bō)紋管(guǎn)密封的現象,維修(xiū)時就直接去掉(diào)衝洗管(guǎn),把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了衝洗管,衝洗液中斷,介質中的雜質(zhì)和顆粒聚集並粘結在密(mì)封腔周圍,摩擦副運行工況逐漸(jiàn)變得複(fù)雜,最終導致摩擦副溫度升高,縮短了機械密封的使用壽命。


2.去掉波紋管密(mì)封導水套

波紋管式機(jī)械密封(fēng)一般都帶有導水套,冷卻水自壓蓋正上方或斜上方進入導水套外側(cè),經折流後進入導水套和軸套(tào)的(de)空(kōng)腔,經過摩擦副後,再從密封壓(yā)蓋正下(xià)方流出。冷(lěng)卻水既起到冷卻摩擦副的作(zuò)用,又能防(fáng)止密封腔內液體泄漏。因為波紋管與軸套問(wèn)隙比較小,冷卻水中雜質和形成的水垢容易在(zài)波(bō)紋管裏側表(biǎo)麵上聚集,嚴(yán)重時還有可能造成冷卻水路(lù)堵塞。


為減少疏通冷卻水路而(ér)帶(dài)來的麻煩,真空泵維修人員往往圖省事,隨意去掉導水套,結果就造成冷卻水未(wèi)經過折(shé)流直(zhí)接流出密封壓蓋,使摩擦副表(biǎo)麵冷卻效果變差,從(cóng)而導致水溫過高而使(shǐ)結垢嚴重,嚴重(chóng)時(shí)波紋管密封被卡死,引起密(mì)封失效。


3.找正時調整泵軸承托架螺栓

在維修(xiū)離心泵時(shí),按照零(líng)部件的裝配順序,把(bǎ)轉子、泵蓋、軸承托架等組成的組合件裝入泵殼,依靠(kào)泵殼與泵蓋的止口配合,保證葉輪口環與泵(bèng)體口環的同軸(zhóu)度(dù),用泵(bèng)殼與泵蓋之問的墊片調整葉輪的軸向位置(zhì),調整好同軸度、葉輪軸向位置後(hòu),用螺栓將泵(bèng)殼與泵蓋(gài)緊固在一起,然後再用螺栓(shuān)將泵蓋與軸承托架(jià)緊固在(zài)一(yī)起,最後裝聯軸器並找正。


找(zhǎo)正時應調整電機,先調整軸向(xiàng)問隙,使兩(liǎng)半聯軸器平行,然後調整徑向問隙,使兩(liǎng)半聯軸器同軸(zhóu)。有些真空泵維修人員在調整(zhěng)電機不能達到要求(qiú)的情況下,往往采用調整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓鬆緊程度來找正,這樣做的後(hòu)果是,因螺栓的(de)緊固程(chéng)度不同,電機往往產生噪聲及振動,嚴重時,造成整台(tái)泵損壞。


4.壓縮量大比壓縮量小密封效果好

在安裝機械密封時,不少真空泵維修人員往往從主(zhǔ)觀上認為壓縮(suō)量大(dà)就比壓縮(suō)量小密(mì)封效果(guǒ)好,但事實上(shàng)並(bìng)不是(shì)這樣。


機械密封壓縮量過大,造成端(duān)麵比壓過大,導致摩(mó)擦副溫度升高(gāo),密封端麵液膜薪度降低、汽化、破壞,甚至密封端麵磨損、變形,機械密封彈性元件失去彈性(xìng),最終(zhōng)導致密封失效。但(dàn)機械密封壓縮量也不(bú)能過小,壓縮量過小時(shí),介(jiè)質(zhì)壓力波動或者停泵後,容易(yì)導致密封泄漏。實際維修中,機械密(mì)封的壓縮量要以機械密(mì)封使用說明書上給定的數值為準。


5.立即維(wéi)修總比不維修效果好

機械密封在(zài)使用(yòng)過程中一旦出現泄(xiè)漏,不少真空泵維修人員往往認為應該馬上維修,事實上某些情況下立即維修(xiū)效果不一定最好。機械密封運行過程中,盡管出現了某些(xiē)異常,實際(jì)上並沒有損壞,可能是介質相(xiàng)關參數變化,密封麵之間(jiān)進入(rù)雜質,冷(lěng)卻效果差等情況。


經過一段時問運行,介質相關參數正常了,進(jìn)入密封(fēng)麵的雜質衝走了,應力變(biàn)形消除了,泄漏量還(hái)會明顯(xiǎn)下降甚至(zhì)消除。真空泵維修人員在(zài)遇到機械密封狀態異常(cháng)時,在條件允許(xǔ)的情況下(xià),一定要認真觀察(chá),仔細分析,然後再采取有效措施。這樣既避免了更換機械密封的浪費,又可(kě)以(yǐ)驗證自己對(duì)設備故障分析判斷的能力,不斷積累真空泵維修實踐經驗,從而(ér)使維(wéi)修技能(néng)逐漸提高。

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