水環真空（kōng）泵，液環真空泵常（cháng）見（jiàn）的故障及處（chù）理（lǐ）方法

一、啟動困難

情（qíng）況1.電源有故障 2.異物入泵，葉輪卡死 3.填料壓（yā）得過緊 4.水垢或者鐵鏽 5.工作液過多

處理方法：1.檢查是否斷電，或者（zhě）電源缺相 2.用水衝洗，或者開泵檢查 3.鬆開填料壓蓋螺栓，啟動泵後，慢慢擰緊壓（yā）蓋螺栓，至有（yǒu）點（diǎn）水外流為（wéi）止 4.用10% 草（cǎo）酸浸泡30~60分鍾 5.調整工作液（yè），高度至泵的軸心線

二、電（diàn）機過載

情（qíng）況1.繞組短路 2.工作液流量過大 3.排氣（qì）壓力過高 4.吸入氣體中液體含量過多 5.排氣閥片損壞

處理方法：1.檢查電機繞（rào）組 2.調節工作液入口閥門，降低工作液流（liú）量 3.降低排氣壓力至（zhì）規定範圍 4.在入口處加（jiā）裝分離器，或（huò）者降低工作液（yè）量 5.更換排氣閥片

三、無真空度

情況1.電機轉向錯誤 2.無（wú）工作液進入泵內 3.係統嚴重漏氣

處理方法：1.跳換兩根電動（dòng）機電源線 2.檢查工作液 3.打壓檢漏，並修複

四、真空度低

情況1.工作液流量小 2.工作液溫度過高（gāo） 3.係（xì）統輕度泄露 4.泵的間隙過大 5.泵的密封泄露 6.真空表不準 7.排氣閥片脫（tuō）落 8.泵的選型小（xiǎo） 9.當地大氣（qì）壓低

處理方法：1.增大工作液流量，同時觀察電機電流不能過載 2.降（jiàng）低工作液溫（wēn）度（dù） 3.打壓檢漏並修複 4.維修真空（kōng）泵減小間隙或返回我公司檢修 5.更換填料或機械密封 6.更換（huàn）真空表 7.更換排氣閥（fá）片 8.重新選型，更換大泵 9絕對壓力檢驗真空泵

五（wǔ）、振動/噪音大

情況：1.氣蝕嚴重 2.工作液量過大 3.連軸器對中不好 4.底腳螺栓沒固定好 5.葉輪不平衡

處理方法：1.加氣蝕（shí）保護裝置 2.降低流量，或加裝流（liú）量計 3.重新校（xiào）核連軸器的同（tóng）心度，使其符合標準 4.緊固（gù）底腳螺栓 5.重新對葉輪（lún）作平衡