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水環真空泵(bèng)普(pǔ)遍地應用於農業排(pái)灌、煤炭、冶金、化工、造紙、食(shí)品、國(guó)防、機械製造、土木建築、醫藥(yào)等行業。就其(qí)性質(zhì)分,則用於真空引(yǐn)水、真空脫水、真空蒸發、真空蒸餾、真空濃縮、真(zhēn)空脫氣、真空回潮、真空輸送及氣體壓縮輸送等。
一、真空引水(shuǐ)
12吋以上的(de)離心泵在起動前,先利用水環真空泵將水泵(bèng)內的空氣抽出,以便(biàn)將水池或江河裏的水吸到水泵裏來(lái),然後再起動水泵(bèng)。這是小型水環真(zhēn)空泵的主要用途之一。
我們知道,水泵的工作(zuò)原理是:葉輪在(zài)水中旋轉,水在離(lí)心力的作用(yòng)下甩向四周,於是中間形成(chéng)了部份真空狀態,外界的水在大(dà)氣壓力的作用下(xià),通過進水(shuǐ)管源源(yuán)不(bú)斷地(dì)進入泵內,然後(hòu)在葉輪的作用下壓向(xiàng)出水管。
因此,在水泵運轉(zhuǎn)之前必須向(xiàng)泵內灌水,直到葉輪被浸沒為止。灌水前要在進水管下麵安(ān)裝底(dǐ)閥,以便灌水時把水堵住,否則水一直流入水(shuǐ)池,永遠也灌不滿。但是底閥會給水(shuǐ)流帶來(lái)很(hěn)大的局部阻力,以致降低水泵的揚程、流量,增加功率的消耗。
二、真空脫水
真空脫水(shuǐ)廣泛地(dì)用於(yú)煤(méi)粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫水。
煤炭工業中的(de)洗煤廠利用水環真空泵和過濾機配套,抽吸煤泥水中的水份,從而得到幹的煤(méi)泥(濾餅)的方法,是水環真空脫水應用中(zhōng)典型(xíng)和廣泛的例子。
造紙廠中運用水(shuǐ)環真空泵對(duì)紙(zhǐ)漿進行(háng)真空(kōng)脫水處理(lǐ),也是真空脫水中一個典型的用例。
三、真(zhēn)空吸(xī)送
由於水環真空泵具(jù)有等溫壓縮這個突出的優點,使它特別適合抽吸或壓送易燃、易爆(bào)等氣體,又由(yóu)於采用(yòng)水封,所以在抽吸和壓送有毒、有害的(de)氣體時,可以避免和減少(shǎo)危畜
真空(kōng)吸送的物質可以是固(gù)體(tǐ)、液體或(huò)氣體。
真空吸送幹新砂、舊(jiù)砂、粘土粉、煤粉和某些粉料(如氧化鋅粉),是真空吸送的(de)典(diǎn)型例子。
真空吸送固體有一係列的優點:
1.設備簡單、維修容易(yì);
2.布置靈活機動,易適應(yīng)不同的生產(chǎn)環境;
3.勞動條件好,輸送(sòng)效率高。
它的缺點是:
1.對吸送(sòng)物料的物理性狀有一定(dìng)的要求;
2.排料裝置的密封(fēng)以及連續(xù)出料、有(yǒu)效喂料裝置等方(fāng)麵尚存在某些(xiē)問題,
3.輸送距離和提升高度受一定限製。
四、真空蒸(zhēng)發
液體的蒸發速度是隨著周(zhōu)圍氣壓的降低而增加的。因此,可(kě)用水環式真空泵(bèng)來降低周(zhōu)圍的壓力,加快蒸發速度,提高勞動生產率。生產無水酒精的工序中就(jiù)有這種用(yòng)例(lì)。
五、真空精(jīng)餾
在石油、化工(gōng)及醫(yī)藥工業中常(cháng)用水環真空泵對精餾塔進行減壓(yā)操作,以達到精餾的目(mù)的。作(zuò)為(wéi)農藥、染料及TNT炸藥的原料和溶劑的氯化苯,就在精餾塔裏通過(guò)負壓操作精餾出來的。
六、真空濃縮
真空濃(nóng)縮的作用和原理與真(zhēn)空蒸(zhēng)發相同。不同的是真(zhēn)空濃縮得到(dào)的是高濃度的溶液。同樣,真空度對真空濃縮的生(shēng)產率有明(míng)顯(xiǎn)的(de)影響。
例如,食(shí)品工業中番茄漿(jiāng)生產,是將番茄壓出的汁,在真空條件下使水分大量蒸發,使番茄汁濃縮成漿而成的。鮮番茄壓出來的汁,一般含有4-5%的可(kě)溶性(xìng)物質。在真空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可溶性物質(zhì)達28~30%,所以6-7噸的番茄汁才能濃縮成一噸成品(pǐn)。由此可見蒸發水(shuǐ)量是很大的。
使用水環真空泵進行真空濃縮(suō),在-680毫米汞柱的真空度(dù)下蒸(zhēng)發水量為3.5噸/小(xiǎo)時,若將真空度提高到-720毫米汞柱,則蒸(zhēng)發量可達到4.5噸/小(xiǎo)時。
七、真空回潮
主要應用於煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分(fèn)應(yīng)限製在一定的範圍內。水分太少,煙葉幹枯,破碎後(hòu)成粉末,無法進行卷(juàn)煙。水分太多,煙葉一捏就成(chéng)一團,無彈性,不好分離,卷煙困難,又不易點著。煙絲的水分(fèn)含量一般以21%左右為宜。
真(zhēn)空回(huí)潮(cháo)是生產紙煙(yān)的頭道工序(xù),將煙葉(yè)送進回潮箱裏,密封後用(yòng)水環真空泵抽成-700毫米(mǐ)汞柱的真空度。通過埋入到煙葉裏的許多管道(dào)口(kǒu),可將煙葉內夾雜有各種怪味的氣體和(hé)水分抽除,煙葉逐漸幹(gàn)燥收縮,形成一個(gè)個氣孔。一定時間後再通入水(shuǐ)和水蒸汽的霧狀氣(qì)體。此時(shí)水環真空泵要求保持一定的氣量(liàng),以便將水和水蒸氣所帶(dài)來的(de)氣體抽除,並要求(qiú)保持煙葉(yè)的真空度,以便使霧狀氣體逐漸填滿氣孔,浸潤煙葉。達到規定(dìng)的含水濃度(dù)後,將水環真空泵、水蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處理結束。
八、汽輪機凝汽器(qì)抽真空裝置
由工程熱力學蒸氣熱力循環理論可知(zhī),為了(le)使熱力設備(bèi)具有較高(gāo)的(de)熱效率,凝汽器須維持較高的真空度。射汽抽氣器(qì)和(hé)射水抽氣器是目前抽凝汽(qì)器真空(kōng)的兩個主要設備,但這兩種設備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高參數、大容量方向的發展,這種設備就顯得(dé)不(bú)經(jīng)濟。如果采用由(yóu)水環真空泵和(hé)其它抽氣器組成的“聯合抽真空裝置”,就可以大大提(tí)高效率,降低(dī)能量的消耗。
九、真(zhēn)空脫氣
工業上有不(bú)少製品在生(shēng)產工(gōng)序中往往要(yào)進行真空脫氣處理。例如,陶土製品(磚、瓦、碗、瓷器(qì)、絕緣瓷瓶等)要求在(zài)成型之前對陶(táo)泥進行(háng)真空脫氣(qì)處理。
十(shí)、氣體(tǐ)的壓(yā)縮輸送
在“真空吸送”的應用裏已經說過,由於水環(huán)真空泵的等溫壓縮和采(cǎi)用水封的特點,使它適合抽壓易燃(rán)、易爆、有毒及有害的氣體。水環真空泵常用來抽壓的氣(qì)體有氫、氧、氮(dàn)、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天然氣、二氧化碳等。使用時要考慮采用安全設備(bèi)或安全措(cuò)施,例如用防爆電機,抽壓與空氣混(hún)合有危險的氣體前要把水環真(zhēn)空泵內空(kōng)氣(qì)置換掉等。輸送(sòng)氣體時管道的阻力(lì),混合室中氣體的充分混合以及反應塔裏的固有壓力等,都使(shǐ)得對水環壓縮機的排(pái)氣壓力有一定的要(yào)求。
如果壓縮氣體(tǐ)是有毒、有害的,為了避免危害,減少汙染,常常要求水環真空泵的工作液封閉循環(huán)使用。