真空（kōng）泵（bèng）係統熱處理的注意事項

1．真空（kōng）爐處（chù）置鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由於鈦和氮在高溫下反（fǎn）響，構成金（jīn）黃色的氮化（huà）鈦。

2．真空爐活動銜接局（jú）部全部采用O型橡膠圈密封銜接，此局部均通水冷（lěng）卻。

3．工件在真空狀態（tài）下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低（dī）的飽和（hé）蒸氣壓。

4．真空爐的頤養應在真空或充純氮（dàn）狀態下，防止平常（cháng）不用時吸氣，吸潮。

5．國內（nèi）真空爐的壓升率（lǜ）應不大於1.33Pa/h ，國外某些（xiē）企業的規範為0.67Pa/h

6．真空（kōng）加熱以輻射為主，工（gōng）件（jiàn）在爐內應該堅持間距。

7．升溫過程中（zhōng），工件及爐內資料會放氣（qì），使真空度降落。

8．真空回（huí）火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫（wēn）度普通與常規處置時加熱（rè）溫度相同。

9．真空回火爐應該具有（yǒu）快冷安裝。冷卻水的壓力應該大於0.2Mpa，流量（liàng）應可調。

10．冷卻氣體：鋼普通采用百分之99.995純（chún）度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的（de）氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

11．升（shēng）溫：放入（rù）工件後，普通先預抽（chōu）至6.67Pa時方可升溫加熱。

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