模（mó）具（jù）彈簧的（de）表麵處理技術與注意事項（xiàng）

　　模具是工業生產的主要工藝裝備。現代工業產品的發展和技術水平的提（tí）高，很大程度上（shàng）取（qǔ）決於模（mó）具工業的（de）發展水平。近幾年，自動化程度的提高使國外（wài）模具迅速發展。和很多製造業境況類似，我國（guó）雖（suī）是模具生產大國，卻過不是模具（jù）製（zhì）造強國。對與於模具（jù）相（xiàng）配的彈（dàn）簧，此細節卻也是成就品質的關鍵。其表麵（miàn）處理工藝（yì）的優劣，直接影響整套模具的使用（yòng）性能。

彩（cǎi）色漆麵塗層，功能美觀集一身

　　彈簧表麵采用各種漆層來代（dài）作識（shí）別，如輕小荷重用黃色漆表示；輕荷重用藍色漆（qī）表示（shì）；中荷重用紅（hóng）色（sè）漆表示；極重荷重用咖啡（fēi）色漆表示；

　　性能分析：好的漆層（céng）來配套（tào）彈簧表麵處理（lǐ），可謂一舉兩得，用顏色來標識各種技術參數，方便工業生產（chǎn）操作，而且（qiě）使彈簧表麵的防腐性能（néng）得以更好的保證。

　　目前成功使用上述方式的主要廠家多在國外，尤其以日本（běn）居（jū）多。在國內，此還隻有小部分廠家效訪，目前主要是（shì）一些固定的技術要求，如采用進口材料而達到國外水平外（wài），但整個彈簧表麵處理（lǐ）效果卻明顯存在（zài）差距（jù）。

　　國內一般用人（rén）工噴漆，外觀會出現（xiàn）流掛、漏噴、結合不好，防鏽能力差（chà）。本身（shēn）的工藝局（jú）限性造成大（dà）量的產品要脫漆返工。

　　國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內，把工件做陰極，施加一定的電壓和時間（jiān），便可在彈簧的所有表麵形成厚度均勻的（de）漆層，然後清（qīng）洗（xǐ）烘（hōng）幹便（biàn）可。其外觀清潔光亮，無顆粒，無露底現象，結合力好（hǎo）不易脫落，硬度好有3-4H，如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳（yǒng）漆，則其柔軟性相當好。操作環境（jìng）無濃的溶劑味（wèi），對空氣汙（wū）染少（shǎo），廢水處理排放流程簡易，隻要（yào）調節PH沉降電泳漆（qī）的樹脂，然後排放清水。

用於彈簧（huáng）油漆層的油漆

　　（1）瀝青漆瀝青漆具有良好的耐水、防潮、耐（nài）蝕性（xìng），特別有優異是耐酸性（xìng）和良好的耐堿性。但附著（zhe）力、機械強度、裝飾性差（chà）。

　　（2）酚（fēn）醛漆酚醛漆分為（wéi）底漆與麵（miàn）漆兩種，酚醛底漆附著（zhe）力強，防鏽性能好，但漆膜機械（xiè）強度及光（guāng）澤性差。酚醛麵漆漆膜堅硬，光澤性好，但耐氣（qì）候性較差，漆膜（mó）易變黃。

　　（3）醇酸漆醇酸漆漆膜堅韌，附著力強，機械性能好，有極好的光澤，良好的耐久（jiǔ）性並具有一定的耐油、絕（jué）緣性能。其缺點是（shì）表麵幹（gàn）結快而粘（zhān）手時間長，易起皺、不耐水、不耐堿。

　　（4）環氧漆環氧漆附著力極強，硬度高，且韌性好，耐屈（qū）撓、耐衝擊、硬而不脆，對（duì）水、酸、堿及（jí）許多（duō）有機溶劑都有極好的抵抗力，特別以耐堿更為（wéi）突出。其缺點是表麵粉化快，溶劑選擇性（xìng）大。水溶性環氧漆用於電泳塗漆。

　　在一（yī）般情況下，油漆層既可以單獨使用，又（yòu）可以作為磷化（huà）後的著色劑。有時，有些彈簧為了（le）按載荷（hé）分成等級，也（yě）塗噴不同顏色（sè）油漆（qī）來加（jiā）以區別。具體選（xuǎn）用何種（zhǒng）類型及牌號的油漆，應根據工作環（huán）境而定。必要時，應在彈簧圖樣中注明。