在眾多的塑料管（guǎn）道（dào）中應選擇哪種管道取（qǔ）決於不同地區的資源（yuán）情況、技（jì）術要求和城（chéng）市規劃等條件。但綜合來看（kàn），HDPE 塑鋼纏繞管的優（yōu）勢更加明顯，其已被我國發達城市及（jí）世界大多數國家廣泛使用【4】，美國甚 至為此專門（mén）成立（lì）聚乙烯塑鋼（gāng）纏繞管協會（CPPA）。
2 技術特點
HDPE 塑鋼纏繞管在工程實際（jì）應用中具有的優越性能很多，如：重量輕、柔性好耐衝擊、耐酸堿腐蝕、不易破碎、運輸方便、施工簡單、可縮短施工期等，這些特（tè）性是目（mù）前其他管材所不能比擬的。
2.1 抗壓性（xìng）能好 HDPE塑鋼纏繞管的外壁為環形的波紋狀結構， 極大地（dì）增強（qiáng）了管道的環形剛度，從而提高管道抵抗土壤負荷的能力（lì）。另外其自身屬於柔性管，可以和周邊土體緊密聯係，作為一（yī）個共同體一起承（chéng）受荷載，因此在同等條件下可以（yǐ）滿足更高的設計使用要求。目前（qián），國內外使用該管材的成功案（àn）例已經證實了這（zhè）一點【5】。
2.2 施工便捷
1.重量輕（qīng）。HDPE 塑鋼纏繞管的重量隻有相同規 格混凝土管重量的 1/8，是目前所有（yǒu）埋地管材中較（jiào）輕（qīng）的 材質（zhì）之一，可極大降低運輸費用和（hé）安裝時的吊裝費用。
2.長度長。其通用（yòng）規格（gé）為 6 m，可根據（jù）工程需要 定製長度，最長可達到 12 m。
3. 接頭少，連（lián）接方（fāng）便。因為 HDPE 塑鋼纏繞管的質量比水（shuǐ）泥管的輕得多，且 HDPE塑鋼纏繞管的單個 管件（jiàn）長（zhǎng）度為至（zhì）少 6 m，而水泥管最長管長為 2.5 m，所以施工難度降低（dī）很多，管道接頭大幅減少，工期也同 步縮（suō）短。 2.3 內壁摩阻小 因（yīn）為材質的（de）原因，HDPE 塑鋼（gāng）纏繞管的內壁相比 其他管材（cái）而言更加光滑，各種管材摩阻係數 K 值對比 如表 1 所（suǒ）示。
另外，HDPE 塑鋼纏繞管因為其化學成分多為塑料材（cái）質，所以材料分子自身不帶電荷，也不會吸附汙 水中帶（dài）有電（diàn）荷的雜質，所以管道內壁也不容易形成水 垢，進而影響排水效果，所以塑鋼纏繞管的排水流量 同比其他管材具有更大（dà）優勢。在管（guǎn）徑相同的（de）前提下， HDPE 塑鋼（gāng）纏繞管的水流量至少（shǎo）是其它材質管道的 1.25 倍。
2.4 密封性能良（liáng）好
HDPE 管（guǎn）道密封性能好，可大大程度地解決管口滲漏問題，同時妥善解決了汙（wū）水滲漏對周邊環（huán）境的影響。
2.5 耐極限溫度，抗衝擊性能好（hǎo） HDPE 塑鋼纏繞管在（zài）惡劣（liè）條件下也能正常工作，
其受溫度影響較小，在嚴寒如（rú）-30 益，酷（kù）暑如 60 益下（xià） 均可正常（cháng）工作（zuò）。 另外，其抗衝擊性能相（xiàng）比剛性（xìng）的混凝（níng）土管和金屬 管更好【6】。
2.6 化學性能穩定 其化（huà）學分子無極性，大多數化學介質對它們沒有破 壞作用，因此化學性能優異。通常環境中的（de）土壤（rǎng）、酸堿因 子和電力等不（bú）會損壞管道，也不易產生細菌（jun1）和結垢。
2.7 物理性能優（yōu）越 HDPE 塑（sù）鋼纏繞管道自身材質的特點，決定了它具有良好的撓曲性，因此它的抗震（zhèn）性能也特別好。因 為它可以根據地基不同程度的不均勻沉降而出現適 當（dāng）的形（xíng）變，所以它（tā）也是目前抗（kàng）震性能較好的管道材料 之一。在地（dì）麵沉降或地震時，HDPE 管可產生形變（biàn）而不斷裂。這明顯優於 PVC 管、水泥管和鑄鐵管等（děng）【7】。
2.8 綠色環保無（wú）汙染，壽命長 HDPE 塑鋼纏繞管主要是由聚乙烯構成，這種（zhǒng）原（yuán） 材料耐腐蝕，並且對環境無汙染。
3 工藝原理（lǐ）
HDPE 塑鋼纏繞管輕巧有韌性。相比傳（chuán）統的排水 管，其便於吊裝（zhuāng）作（zuò）業，搬運也更便捷。就施工而言，是一種高效的管材。因（yīn）城市居住空間狹窄，人（rén）群比較集（jí）中，傳統管材因其體積龐大，施工繁瑣，導（dǎo）致工程進度（dù） 緩慢，事故頻（pín）發。HDPE 塑鋼纏繞管的使用可以（yǐ）克服傳（chuán） 統管（guǎn）道的缺點，達到理想的施工效率和經濟效益【8】。
4 施工流程及操作要點（diǎn）【9】
HDPE 塑（sù）鋼纏繞管的施工流程為：施工準（zhǔn）備→管（guǎn） 溝開挖→下管→管（guǎn）道（dào）對接→與檢查井連接→閉水試（shì） 驗→溝槽回填→下一工序。
4.1 施工準備
管道進場後，由甲（jiǎ）方及（jí）監理對施工單位進場的管 材及配件進行檢查驗收，檢查管（guǎn）材各證書（出廠合格證、檢驗報告等）是否齊全，管材是否滿足要求，並抽樣送檢，送檢（jiǎn）合格後方可投入使用。
4.2 管溝開挖
1. 人工（gōng）配合（hé）機械自下遊向上遊方向開挖。如管溝較深，為保（bǎo）證施工安全，溝槽（cáo）邊坡應以 1：0.25 進行放坡或（huò）支（zhī）護後開挖。 2. 當機（jī）械挖至離設計槽（cáo）底 20 cm 左右時停止作業，改用人工開挖整平。以確（què）保溝槽底部的土壤不受（shòu）幹擾，且精確挖掘槽底的高度和寬度，防止過度挖掘。如果發生（shēng）超挖時，必須按（àn）規範（fàn）要求對（duì）地基進行加強（qiáng）處理。
3.溝槽挖土餘方，隨挖隨運，及時外運至業（yè）主指定地點（diǎn），溝槽邊 1.5 m 範圍內不得堆土，以減（jiǎn）輕溝槽壁的（de）側壓力（lì）。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填用（yòng）的好土。
4. 地下水豐富的地區，在槽底開挖的同時同步 設置集水井進行集中排（pái）水，並沿槽底一側設置排水溝以保證槽底不（bú）被浸泡（pào）。
5.在開挖過程中（zhōng）如遇鬆軟土或擾動土時，應（yīng）及時采用人力插釺法測定其深度，報監理工程（chéng）師（shī）及甲方工程師會同設（shè）計單位處理。
6. 不得掩埋測（cè）量標誌、警示標誌、管道閘（zhá）閥、消 防栓、雨水口及各種井（jǐng）蓋，不得妨礙其正常（cháng）使（shǐ）用。
7. 應在行人（rén）和車輛通過的地方設置安全標誌， 如護欄和警示燈。
4.3 下管
1. 管道安裝前，應對溝槽的（de）深度、槽底的寬度、 壓實度分別進行檢查，並確保溝槽（cáo）內無任何（hé）雜（zá）物，檢查（chá）合格後方可進行下一步施工。 2. 每一節管材下管安裝前均應進行質量檢查，不合（hé）格（gé）的應當（dāng）標記後另行處（chù）理，合格的方可（kě）下管安（ān）裝。
3. 對於直徑≤500 mm 的管材宜采（cǎi）用人工作（zuò）業， 由（yóu）地麵人員將管（guǎn）材（cái）遞送至（zhì）溝槽內的（de）管材施工（gōng）人（rén）員，嚴禁將管材由地麵滾入溝（gōu）槽內，對於直徑＞500 mm 的管 材（cái）應采取吊裝作業（yè），但（dàn）禁（jìn）止串心吊裝。
4.4 管道對接
1. 將兩根待連接管道調整到合適高度後，進行水平固定。
2. 將管道口銜接位置清理整潔（jié）、幹淨。
3. 將第 1 塊 PE 材料的熱收縮帶中心對準管道連接部（bù）位中央放置，然後將熱收（shōu）縮帶內層塑料薄膜撕 掉後緊密貼合。
4. 輕微烘烤第 1 塊熱收縮帶使其收縮後與管口 粘（zhān）合，待後續施（shī）工。
5. 參（cān）照第（dì） 1 塊熱收縮帶的放置方法將第 2 塊熱 收縮帶貼合完成後用卡銷固定。
6. 固定完成後，熱收縮帶通過火焰噴燒，使其（qí）完 全粘粘合在管（guǎn）材上，完成焊接作業。
4.5 與檢查井連接
1. 將待連接管道的外表麵清理幹淨後，均勻地 塗（tú）抹一層聚氯（lǜ）乙（yǐ）烯粘接劑，趁粘接劑凝固之前在管道 壁上撒一層幹粗砂，凝結約 15 min，使管道外（wài）表麵形（xíng） 成粗糙的（de）中介（jiè）層，中介層長度以 20~30 cm 為宜。然後 用水泥砂（shā）漿將管道砌入檢查井內。
2. 管道基（jī）礎墊層須與檢查井底板砂石（shí）墊層（céng）平順相接。如管（guǎn）道位於地下水位較（jiào）高或軟土地基（jī）或低窪的 地區時，應采用長約 0.5~0.8 m 的短管與檢查（chá）井相連， 然後接 1 根或多根長 2.0 m 以內的短管，再與標準管 道連接。
3. 管道穩定措施 為了防止管道接口（kǒu）施工時管道軸線偏移，應使用砂包堆（duī）放在已鋪設管的兩側（cè），接口施工完成後，複核 已鋪管道的軸線及標高，有偏（piān）差的及時調整（zhěng）。
4.6 閉水試驗
1. 管道與（yǔ）檢查井施（shī）工完畢後做（zuò）閉水試驗。
2. 做（zuò）閉水試驗前應先備好充足水源，選定排水位置，試驗過程中不得汙染（rǎn）環境（jìng），然後確保管道及檢 查井的觀感質量已合格，溝槽內無明（míng）顯積水，管道還 未回填。預留的管洞已封堵無漏水現象，嚴密並且牢 固地封堵管道兩（liǎng）端，尤其是下遊的封堵，應先計（jì）算其 承受的壓力，必要時可以用磚砌（qì）封堵。
3. 應在每 2 個檢（jiǎn）查井之間做閉水（shuǐ）試（shì）驗，如果管道 封堵是（shì）用（yòng）磚砌，則必須養護到必要強（qiáng）度後再進行（háng）試驗（yàn）。 尤 根據《埋地硬聚乙（yǐ）烯排水管道工（gōng）程技術規程：CECS 122：2001》【10】的要求，管道內注水應超過 24 h 方可進行（háng）檢測。
4.7 溝槽回填
以上所有工序檢測合格後開始進行回填，在管道 兩側分層對稱回填，每層回填厚度約 30 cm。
1. 回填（tián）前，管道的（de）基礎混凝土必須達到設計強 度，回填（tián）時應（yīng）從每（měi）節管道中部（bù）向兩邊緩慢進（jìn）行，禁（jìn）止將回填物直接砸向管道接口，回填過程中拆除管（guǎn）道支（zhī） 撐時，要密切注意檢查溝槽邊坡的穩（wěn）定性及鄰近（jìn）所有（yǒu）
建築（zhù）物（wù）、構築物及（jí）其他物品的安全。
2. 為了在（zài）回填過程中保護管道，回（huí）填之初應（yīng）采 用人工回填，當人工回填高度超過管頂 70 cm 以後，方可使用機械回填。
3. 夯實（shí）回填（tián）：機械回填每 30 cm 厚度進行分層 夯實，回填及夯實按照路基填土的要求進（jìn）行。
4. 溝槽應（yīng）沿排水（shuǐ）方向由高向低分層進行（háng）回填，溝 槽應清理幹（gàn）淨，無積水，無雜（zá）物，嚴（yán）禁回（huí）填石塊、磚頭（tóu）及（jí） 其他有棱角的硬（yìng）物質，也禁止回填淤（yū）泥和有機物等。
5. 為確保管道及集水井等構築物的位置不發生 偏移，回填必須從（cóng）兩側同時進（jìn）行對（duì）稱回填，如果有（yǒu）必
要，需對管道和集水井等采取限位保護措施。
5 質量控製【11】
根據相關規範要求，施工質量控製主要以下幾點（diǎn）：
5.1 質量管理（lǐ）要點
1. 仔細查看施工圖紙，充分領會（huì）設計者（zhě）意圖，對 比研讀所有相關技術規範，爭取在施工前解決重大技 術難題，以便開工後（hòu）工作能有條不紊的進行。
2. 施工前項目管理人員應（yīng）將施工意圖、施工工藝、工作技巧、工作重點、難（nán）點、質（zhì）量要求等，詳細詳盡 地向每一位（wèi）作業人員做好交（jiāo）底，並要求施（shī）工班組長做 好施工記（jì）錄，有問題（tí）及時（shí）上報、及時處理解決。
3. 工程用到的所有材料進場前必須（xū）先接（jiē）受檢 驗，主要檢查材（cái）料數量、合格證、出場檢測報告等是否 合格，對不（bú）合格的材料一律（lǜ）禁止入場，然（rán）後按要求進 行抽樣送檢。
4. HDPE 塑鋼纏繞（rào）管施工中質（zhì）量控製要點如下： HDPE 塑鋼纏繞管應鋪設在未受幹擾的土基或回填壓 實符合要（yào）求的地基上。鋪設時宜沿直（zhí）線進（jìn）行，如需用（yòng）柔性接口進行折（shé）線敷設，則（zé）每個（gè）接口處相對轉（zhuǎn）角應（yīng）小 於 1.5°。
2 條或以上管道在同一個溝槽內施工時，需符合 管道同槽鋪設（shè）設計和施工的相（xiàng）關規定。
HDPE 塑鋼纏繞管管道在穿越有障礙的構築物 （如鐵路、高級道路路堤等）時，應設置剛性材料製作 的保護套管。套管的內徑尺寸（cùn）應大於塑鋼纏繞（rào）管（guǎn）外徑 尺（chǐ）寸至少 20 cm，套管與管道的端部（bù）空隙用（yòng）填料（liào）封堵 嚴實。
當設（shè）計溝（gōu）槽槽底高（gāo）程（chéng）低（dī）於（yú）地下水（shuǐ）位時，施（shī）工過程 中應采取降水措施，以防（fáng）溝槽遭地下水浸泡，造成邊（biān） 坡失穩（wěn）。當地下水位降至（zhì）槽底最（zuì）低點以下 0.5 m 左右
時方可安裝管道（dào）。管道安裝（zhuāng）完成後開始回（huí）填時，降水 措施不得提前停（tíng）止，直至回填（tián）完成。
為給施工人員預留工作麵，在（zài）挖溝槽時（shí）槽底淨寬度應按管道外徑加 0.6耀1.0 m 為宜。
為了不擾動（dòng）基底，溝槽開挖時，應嚴格控製開（kāi）挖深 度。開挖至基底標高以上 20 cm 時（shí）應停止機械施工。
在（zài）管道鋪設（shè）前用人工清理至（zhì）設計標高。如果發（fā）生超挖 現象（xiàng），不（bú）得使用原土回填，應該用 10耀15 mm 天然級（jí）配 的砂石或中、粗砂換填並整平夯實。
雨季時，為了更高（gāo）質量地施工，應盡量縮短溝（gōu）槽開 挖的長度，做好降排（pái）水等（děng）防止溝槽浸泡的措（cuò）施。一旦有 泡水情況出現，應立即排除積水，然後將受（shòu）泡後軟化的（de） 淤（yū）泥土層清理（lǐ）幹淨，換填（tián）中粗砂或碎石料等，再按地基 要（yào）求進行妥（tuǒ）當處理。
溝槽開挖時，應將開挖出的土按優劣分類堆放， 優質土（tǔ）以備回（huí）填時使用。應堆放在坡頂 1 m 以外（wài）位 置，以免（miǎn）受土壓力的影響而造成溝槽邊坡失穩。
槽（cáo）底埋有不易（yì）清（qīng）除（chú）的大石塊、磚頭等雜物時，應 清理幹淨（jìng）後換（huàn）填（tián）天（tiān）然級（jí）配砂石料（liào）後（hòu）在麵層（céng）鋪上沙土 整平夯實，以便更好地維持 HDPE 塑鋼纏繞管的（de）使用壽命，另外，槽底不得（dé）遭（zāo）受浸泡。
5.2 關鍵工序控製標準
5.2.1 溝槽開挖
溝（gōu）槽的開挖線路和深度必須嚴格（gé）按照施工（gōng）圖紙的要求進行，在沒有相關變（biàn）更手續或者相（xiàng）關主管（guǎn）部門 同意的前（qián）提下嚴禁自行（háng）改動，必須按圖施工。由於HDPE 管道的質量較輕，柔性也較好，所以（yǐ）在地形條件較好時，為了減（jiǎn）小溝槽的開挖（wā）寬度，可以先（xiān）在地麵（miàn）上（shàng）
對一定長度的管道進行預製連接，然後（hòu）統一下管（guǎn）回 填。可以采用旋（xuán）轉挖（wā）機（jī）等（děng）對比較狹窄的溝槽（cáo）進行開 挖。HDPE 管道管頂的最小覆土厚度規（guī）定如下：1.車行 道下方管道頂部埋深（shēn）大於 0.9 m；2.人行道（dào）下方管道 頂（dǐng）部埋深大於 0.75 m；3.居住區、綠化帶等下方管道（dào） 頂部埋深大於（yú） 0.6 m；4.在（zài）有凍土地段，管道頂部埋深 需在冰（bīng）凍線以（yǐ）下。
管道溝槽的開挖寬度，不僅要考慮管道的規（guī）格尺 寸，還要考慮施工過程中（zhōng）人工和使用機械所需（xū）要工作麵的作業（yè）寬（kuān）度，確定好槽底寬度後，根據放坡要求進 而確定溝槽的開挖（wā）寬度。
不僅如此，從經濟方麵（miàn）考慮，還需注意溝槽土石方 的開挖費用（yòng）以及換填材料等費用。
5.2.2 溝槽底的要求
1. 除去特殊的設計要求，HDPE 管道多用於（yú）重力 排水係統，因此溝槽底的坡度必須達到（dào）設計及（jí）規範（fàn）的 要（yào）求。
2. 對於土壤地（dì）質較差、相對不（bú）太穩定的地段（如（rú）沙土（tǔ）地段（duàn）或濕粘土地段等（děng）），因為其支撐強度較小，所以溝槽開挖（wā）時，應當在設計要求開挖深度（dù）的基礎上再深挖 10~15 cm，用符合要求的材料進行換填，然後夯實，夯實的密實度不得低於 95%，隻有這樣才能有（yǒu）效 防止溝槽基礎的不均（jun1）勻沉降，保證 HDPE 管道基礎的 穩定性。
3. 在岩石地段開挖（wā）時，為了保護 HDPE 管道，避 免（miǎn）其與岩石棱角直（zhí）接（jiē）接觸，也（yě）應當在設計要（yào）求開挖深 度的基礎（chǔ）上再深挖 10~15 cm，換填（tián）及（jí）夯實要（yào）求同上。
5.2.3 管道的連接要求
1. 對需要進行（háng）焊接的每一個部件都固定牢固， 在焊接的過程中（zhōng）確保其（qí）穩（wěn）定性（xìng）。
2. 利用專用旋刀設備將斷麵加工成潔（jié）淨、平行的對（duì）接平麵（miàn）。
3. 根據熱收縮帶製造商推薦的（de）溫度和時間來給 熱收縮帶加熱，加熱過程中應嚴格控製火候。
5.2.4 回（huí）填與夯實要求
HDPE 管道的回填（tián）材（cái）料（liào）分以下（xià）幾種：
1. 直徑為 5~40 mm 的（de）棱角碎石，應因地製宜，宜 選（xuǎn）用當地容易取得並且（qiě）產量較大的材料，如碎石、碎（suì） 礦渣等。
2. 直徑不大於 40 mm 的粗砂及礫（lì），宜采用形態不粘連呈粒（lì）狀的砂礫，無（wú）論是（shì）幹砂礫還是砂礫均可， 砂礫中也可以含有少量不同等級的砂礫或粉末。
3. 細砂或細砂與粘（zhān）土的混合物等。
回填時，應先用人工在管（guǎn）道兩側進行（háng）對稱回填， 待回填至管道頂部 0.7 m 以上後，再使用機械從管（guǎn）道（dào） 軸線的兩端同時開始對稱（chēng）回填，然後用小型（xíng）機械分層 夯實，以達到設計要求的壓實度。
夯實應至少從距（jù）離管頂 0.5 m 以上的地（dì）方開始， 每 30 cm 夯實 1 次。
溝槽的最終回填可以使用土，也可以選用其他適 合的材料，但無論選用什麽材料，其（qí）中不得含有直徑超過 20 cm 的大石塊、磚塊或其他（tā）粘結土、凍土等（děng）。
6 應用實例
6.1 工程概況
6.1.1 簡介
本項目屬於（yú）某區排水溝渠遷改工程，是對某區（qū）排 水（shuǐ）管（guǎn）網進行改造，主要改造內容有新建雨汙管道、原 管道清淤、道路（lù）的破（pò）壞恢複等。項目開（kāi）工日期為 2015年 10 月 12 日，竣（jun4）工日期為 2015 年 12 月 10 日（rì），總工 期為 60 d。
6.1.2 場地地形地貌
本項目（mù）主要建設（shè）內容為：對該片區的排水溝渠（qú）進 行改遷施工。施工時需對現（xiàn）混凝土結構進行拆除等，同時場內較為狹小，臨時設施布置用（yòng）地緊。周圍交 通幹道發達，交通條件便利，地（dì）下管線錯綜複雜，交（jiāo）通 疏解難度較（jiào）大。
7 結論與展望在汙水集中處理項目中，管道（dào）的選擇（zé）至關重要，
關係到（dào）汙水收集的效果。如汙水不能較好地收集，集 中（zhōng）處理的設備再先進都沒（méi）有實際意義，再（zài）多（duō）的資金投 入都不能獲得好的經（jīng）濟（jì）及社會效益。HDPE 塑鋼纏繞 管由於具有良（liáng）好的水力特性、較強的地基適應性、較高的抗衰抗腐蝕性，不但安裝方便、施工簡單（dān）、施（shī）工周期大（dà）為縮短，減少施工人員在溝槽（基坑）的作業時 間，最大（dà）限度地降低施工安全風險，還可降低工程綜 合造（zào）價，其綜合性能遠高（gāo）於其它材質的施工工藝，實 踐證明該施工技術是大（dà）直徑雨汙水管道的首選
