淺（qiǎn）析市政工程拖（tuō）拉管（guǎn）施工工藝

1 工程概況
本工程為揚州市體（tǐ）育館運動學校內汙水管道連（lián）接工（gōng）程，地點位於揚州體育館公園內，采用HDPE管材，環鋼度10kg/mm²，內徑汙水管為300mm，電力管為150mm，長度汙水管為215m，電力（lì）管為 49m。
2 施工方法
本工程拖拉管總長度為 264 m，該部分管道采用拖拉管施工工藝。
2.1 管材檢查
PE 管抗（kàng）外壓能力強（能承受（shòu）較大壓力）、柔（róu）韌性好（能較好（hǎo）地適（shì）應沉降，抗震能力強）、單位質量輕（在牽引（yǐn）過程中可減小與孔壁（bì）的摩擦力），非常適合（hé）牽（qiān）引（yǐn）工程。為確保工程（chéng）質量，管道材料必須滿足各項施工要求，主要有：
（1）管道內壁光滑平整，管（guǎn）身沒有裂縫，管口無破損、裂口或變形等缺陷；
（2）管道的端麵應平麵（miàn）（與管的軸線垂（chuí）直），軸（zhóu）向不得有明顯的彎曲，管道插口外徑、承口內徑的（de）尺寸及圓度（dù）應滿足要求；管材內壓強度及剛度應滿足設計要（yào）求；
2.2 非開挖定（dìng）向牽（qiān）引
定向鑽牽引施（shī）工又稱導（dǎo）向鑽進施工，是非開挖敷設地下（xià）管線技術的一種，其（qí）主要工藝流程為：施工準（zhǔn）備、導向孔施工、反拉擴（kuò）孔、成（chéng）孔、牽引管道、砌檢查井、驗收、清場。
2.3 導向孔軌跡設（shè）計
弧形導向孔軌跡由兩部分（fèn）組（zǔ）成：造斜段和直線段。造斜段是鑽杆進入敷管深度的過渡段，直（zhí）線段是管道（dào）穿越障礙物的敷設段。
導向孔軌跡的（de）形態取（qǔ）決於穿（chuān）越起點、穿越終點、敷（fū）管深度、造斜段曲率半徑等參數，其中鑽杆最小曲率半徑的敷管深度決（jué）定，根據經驗所（suǒ）敷管的彎曲半徑決定。
2.4 分段牽引施工要點（diǎn）
工程中一次牽引敷設管線最大長度為按實際地形而定，但不得超過規範要求，當敷設長度過大或受場地等外界因素影（yǐng）響時牽引（yǐn）機械不足以一次完成（chéng）拖拉管工作，這時需要采取分段牽引施（shī）工。導（dǎo）向孔打通（tōng）以（yǐ）後先用 E200 的回擴頭回擴一（yī）次（cì），然（rán）後把擴頭推至終點；在起點挖（wā）坑（2m×4m×6m），換上鑽頭沿曲線鑽進至終點出（chū）土，順次回（huí）擴拖管，完成管道的敷設；後退以起點作為入土點沿曲線鑽進至終點（diǎn）（確保到達預（yù）定深度），然後換上回（huí）擴頭順著原孔推至（zhì）終點出土（tǔ），順次回擴拖管（guǎn），完成此（cǐ）段管（guǎn）道的敷設。
2.5 牽引工作坑施工要點
每段牽引需要挖掘（jué） 2 個工作坑，即入口工作坑和出口工作（zuò）坑，均采用機械挖掘、密扣鋼板樁支護。入口工作坑用於（yú）檢測（cè）鑽杆的鑽角度（dù）和旋轉扭動等工作（zuò）狀態，一般在鑽機前麵6—10m 處挖掘，尺寸為 1.5m×6m，挖深由地麵漸變成預定深度。施工工序為（wéi）：破除路麵、打鋼板樁支護、挖土、清運與泥、工作坑圍蔽。要注意的是人工挖泥過程不要損壞人行（háng）道下的管線。出口工作坑是回拖（tuō）時提供排水（shuǐ）管入洞的工作坑，其尺寸和施工方法與入口工（gōng）作坑（kēng）相同。
2.6 鑽進技術方案
導向鑽（zuàn）機的要求部件有輪式鑽機、操（cāo）作係統、動（dòng）力站、液壓係統、鑽（zuàn）頭、鑽杆等，按照安裝使用規範進行安裝，鑽機運到現場後須（xū）先錨杆打入（rù）土中，使用支承和前底座錨與地層固穩定。鑽杆（gǎn）軌跡的（de）第一段是（shì）造斜段，控製鑽杆的入射角度和鑽頭斜麵的方向，緩慢給進而不旋轉鑽頭，就（jiù）能使鑽頭按設計的造斜（xié）段鑽進。鑽頭到達造斜完成處（chù）後便進行排水管流水（shuǐ）段的（de）鑽進：旋轉鑽頭並提供（gòng）給進力，鑽頭就能沿水平直線鑽進，鑽（zuàn）頭上裝有（yǒu）待（dài）信號發射（shè）功能的探測儀器在鑽進過（guò）程中通過地麵接收儀器手探頭發出的信號，經譯碼後（hòu）便可（kě）獲知鑽頭深度、頂角、工具麵向角、探頭溫度等參數，根據所接收的數據調整鑽頭操作參數，使鑽進（jìn）按照流水（shuǐ）線標高路線前進，到達（dá）出口（kǒu）工作坑後完成鑽孔工序。
   鑽機配有一手持步履跟（gēn）蹤式（shì）導向（xiàng）儀，用以（yǐ）確定鑽頭位（wèi）置各（gè）項數據，監測鑽頭是否偏離設計軌跡。如果發現偏離軌道，就通過調整鑽頭斜麵的方向進行糾偏，擔糾偏不能太急（應該在幾根鑽杆長度內完成糾（jiū）偏），也不要過度。
2.7 擴徑施工
鑽頭到達出（chū）口工作坑後鑽進工作完成，但是孔徑還沒有到達敷設要求，因（yīn）此需要采取多次（cì）擴徑，直至擴孔預定孔徑。在鑽杆回拉（lā）孔過（guò）程中，需通過鑽杆主注入膨潤土漿，以減少摩（mó）擦，降低回轉扭距和回拉阻力，同時膨潤（rùn）土漿混合形（xíng）成泥漿後流到（dào）出口工作坑（kēng）的集漿坑裏，實現了將土排出的（de）目的。
2.8 回拉敷設管道
成功擴孔道預定孔徑後便可回拉敷（fū）設管道，在回拉前進行管道的連接，經回拉將管道牽引進（jìn）孔洞（dòng）內（nèi）。
2.9 PE 管的（de）焊接
將（jiāng）要連接的兩根（gēn）管子保持（chí）水平狀態，並清除其表麵的雜物（wù），將電熱熔（róng）帶及鎖緊扣帶放在管道連（lián）接部位（wèi）並用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然後把熱熔機與點（diǎn）熱（rè）熔帶相接，設定加熱時間
後啟動熱熔（róng）機（綠燈亮），當熱熔機的紅（hóng）燈亮時電熱熔過程完（wán）成。關掉電源，再一次用夾（jiá）鉗（qián）扣（kòu）緊鎖緊扣帶並保持一項的冷卻時間（約 15min），冷卻後鬆開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設的長度（dù），為拖管做好準備。
3 結束語
目前開挖路麵進行各類地下管線施工導致的交通和環境汙（wū）染問題已越來越受到關注，城市內限（xiàn）製開挖施工的法規將陸續出台，這裏介紹的就是用來進行非開挖施工的水平定向鑽穿越施工（gōng）技術之一。采用拖拉管穿越技術進行管線穿越施工，是城（chéng）市（shì）市政建設和電氣化管網改造，通訊光纜敷設以及（jí）不可拆遷建築物等等的最佳選擇，是不破壞（huài）地貌狀態和保護環境的最理（lǐ）想的施工方法。