1 引言
在我國城市 PE 燃氣管道開孔封堵技術尚處在起步和發展（zhǎn）階段，應（yīng）用這項技術和使用這一開孔封堵設備的城市和企業還很少，但隨著 PE 管在我國（guó）城市燃氣管（guǎn）網中的普遍推廣應用，PE 管開孔封堵技（jì）術（shù）將相伴而行，有其廣闊的發展（zhǎn）前景。
2 PE 管道的帶壓開孔與封堵
隨著 PE 管道在（zài）城市燃氣管網中（zhōng）的大量運用，對 PE 燃氣管的維修搶修工作已成為燃氣輸配公司日常運營（yíng）管理工作（zuò）中的一項重要（yào）工（gōng）作。一般情形有三種（zhǒng）：
（1）對管道局部的較小孔洞及裂縫，可采用（yòng）電熔鞍（ān）型管件將被破損部分擋住後，通過電熔焊機使鞍型管件與（yǔ）管道管壁（bì）熔為一體，從而達到修複管道目的。
（2）當（dāng） D200 以下的管道出現較（jiào）大破損時，可利用管道本身的柔軟性，在被破損處兩端（duān）用（yòng）燃（rán）氣專用（yòng）壓管器將管道壓扁（biǎn）（對於 D63～D200 的管道，用壓（yā）扁器並不能完全切斷氣源），然後把氣源切斷，再對破損處進行（háng）維修。
（3）對於大口徑的管道破（pò）損，則在破損處兩端鑽孔（專用 PE 管鑽孔工具），然後將隔離球（qiú）塞（皮碗或囊式）入孔內將管道封堵。最後對中間的破損部分進行切割更換處（chù）理。對於不容許停（tíng）氣的搶修，可在隔離（lí）球（皮碗）外側再鑽兩個孔，連接旁通管以臨時供氣。
2.1 帶壓開孔、封（fēng）堵設備
PE 管道帶（dài）壓開（kāi）孔與（yǔ）封（fēng）堵（dǔ）的原理與金屬管道（dào）開孔封堵原理是一樣的，國內不停輸設備生產廠商開發出了一（yī）套帶壓開孔（kǒng）封堵設備並形成專利（專利號 ZL02224145.0）。該係列設備包括帶壓開孔（kǒng）機、機架、下堵器，適應管徑D160～D300mm，溫度-10～+40℃，介質壓力≤0.4MPa。另外一種情況，國內大型塑料製品商結合自（zì）身管材、管件特點（diǎn）開發出了適用其產品係列的（de）帶壓開孔設備，比如亞大塑料製品公司的帶壓開孔設備，見圖 1該帶壓開孔設（shè）備適用公稱外徑（jìng） 63～630mm，有兩（liǎng）種（zhǒng）鞍型管件供使用（鞍型直口 SATURN、鞍型直口 TOPLOAD），按公稱外徑 63～630mm、SDR11、17.6、21 分別選擇（zé） 60mm 帶壓開孔刀及 120mm 帶壓開（kāi）孔刀。因為管材（cái）、管（guǎn）件均產自同一廠家，所以電熔質量得到保證（zhèng），這種帶壓開孔設備可以按設（shè）計要求安全、順利（lì）帶壓（yā）開（kāi）孔。
2.2 鞍型管（guǎn）件與待開孔管（guǎn）材之間的熔（róng）接
PE 管帶壓開孔（kǒng）與封堵（dǔ）中一個關鍵問題是：如（rú）何保證鞍型管件與待開孔管材的熔接質量（liàng）。施工單位在（zài） PE 燃氣管道（dào）維（wéi）修時，經常（cháng）遇到待開（kāi）孔管道與管件不配套的情況。由於不同廠家生產的電熔連（lián）接機具或（huò）電熔管件的焊接參數（如電壓、
加熱時（shí）間（jiān））可能不同，因此，在電熔連接時，通電加熱的電壓（yā）和加熱時間，應按電熔連接（jiē）機具或電熔管件生產企業提供的參數進行。施工單位在熔接前，應該（gāi）對管（guǎn）材（cái）（件）進行熔接工藝（yì）評定，以確定其是否可以熔接。實際上，針對 PE 帶（dài）壓開孔封堵這類“特殊”施工，施工單位對不同（tóng）廠家的 PE管材、管件進（jìn）行熔接工藝評（píng）定是不現實的。綜上，由於以上問題的存在，阻礙了 PE 管帶壓開（kāi）孔（kǒng）封堵技術的普及應用。
3 PE 管材、管件的電熔連接
3.1 要求電（diàn）熔連接的特殊情況
《聚乙烯燃氣（qì）管道工程技術規程》（CJJ63—2008）規定：不（bú）同級別和熔體質量（liàng）流動速率（MFR）差值（zhí）（條件是 190℃、5kg）不小於（yú） 0.5g/min 的聚乙烯原料製造的管材、管件和管道附屬設備（bèi），以及焊接端部標準（zhǔn）尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃氣管（guǎn）道連接時，必須采用電熔連接。公稱直徑小於（yú） 90mm的 PE 管道宜采用電熔連接（因為管徑較（jiào）小的管材，在采用熱熔對接焊時其焊接斷麵尺寸較小（xiǎo），不能保證焊接強度，因而隻能采用電熔承插焊接）。
3.2 電熔連接的質量影響因素
《PE 燃氣電熔管件電熔（róng）連接耐氣密性的研究》對注塑PE100 電熔管件進行了熔接測試，得到結論：隨著通電時間的延長，PE 燃氣電（diàn）熔管件耐氣密性不斷升高，當通 PE 燃氣電熔管件、管材電熔連接的耐氣（qì）密性達到最（zuì）高後，隨著通電時間的繼續延長，PE 燃氣電熔管件、管材電熔連接的耐氣密性（xìng）反而開始降低。這主要（yào）是因為：當通（tōng）電時間過短時，管材、管件之問沒有充分熔融，管（guǎn）材、管（guǎn）件之間存在縫隙；通電（diàn）時間過長（zhǎng），管材（cái）、管件之間熔融（róng）過頭，冷卻後產生空洞；隻（zhī）有通電（diàn）時間適中時，管材、管件之間才不會存在縫隙和產生空洞，PE 燃氣管件、管材電熔連接的耐氣密性達到最高。隨著銅電阻絲電阻的升高，PE 燃氣管件（jiàn）耐氣密性不斷升高，當銅電阻絲電阻升高到最大值後，PE 燃氣管件、管（guǎn）材電熔連接（jiē）的耐氣密性（xìng）趨於穩定。這主要是因為：當銅電阻絲電阻過低時，電阻絲發熱量不（bú）夠，管材、管件塑料樹脂不（bú）能充分熔融，使得管材、管件之間存在縫（féng）隙。管材、管件的 MFR越接近，其相容性越好，管件電熔連接後氣密性越好。管材、管件之間（jiān）配合尺寸增大，電熔連接後耐氣密性降低，隻有管材（cái）、管件配合尺寸在 0.05～0.20mm 之間時，電熔後才不會產生縫隙和空洞，電熔連（lián）接後耐氣密性良好。
3.3 電熔鞍型（xíng）連（lián）接（jiē）的質量（liàng）檢驗
對於熱熔連接接（jiē）頭，主要（yào）檢查接頭翻邊的對（duì）稱性、接頭對正性，並進行翻邊切除檢驗。一般（bān）對於材料問題如熔體質量流動速（sù）率不匹配、受潮，操作問題如壓力、溫度、時間參數設置不當等基（jī）本能夠發現。而對於電熔連接接頭（tóu），接（jiē）頭的融合（hé）情況都包覆在（zài）電熔管件內，在熔融料沒有大量溢出（chū）的情況下，質量檢驗隻能從（cóng）電熔管件上的觀察孔來判斷，對於（yú）材料（liào）本身及軸線不一致引起的質量問（wèn）題往往無法發現（xiàn）。
4 結束語
PE 管（guǎn）帶壓開孔、封堵技術有一定實際應用價值和發展前景，隨著 PE 管道在城市燃氣管網（wǎng）中（zhōng）比例的不斷加大、PE 材料質（zhì）量標準以及工程建設標準的進一步完善和落實、PE 材料市場的進一步規（guī）範，這項技術必將同金屬管道（dào）帶壓開孔封堵技術一樣得到普及應用，發揮其在燃氣管網維修搶修中的作用。
