新型複（fù）合材（cái）料管道修複技術的（de）應用

管（guǎn）道修複補強技術利用纖維材料在纖維方向上具有高強度（dù）的特（tè）性，利用粘結樹脂在服役管道外包覆（fù）一個（gè）複合材料修複層，恢複含缺陷管道（dào）的服役強度。本（běn）文從產品介紹、材料性能特點、施（shī）工方法等方麵對補強修補技術進（jìn）行
總結與分析。
1 1 補強產品介紹以及補強產品技術指標
i . i 纖維複合材料（liào）補強簡介
目前（qián）常用的纖維（wéi）複合材料主要（yào）有玻璃纖維、碳纖維和凱夫拉纖維。玻璃纖維的特（tè）點是絕緣性（xìng）好（hǎo）、抗腐蝕、機械強度高，但（dàn）是（shì）玻璃纖維性脆、耐磨性差；碳纖維（wéi）的特（tè）點是軸向強度高、耐疲勞性好、耐腐蝕性（xìng）好、重（chóng）量輕，但是碳纖（xiān）維耐衝擊性能較差易損傷（shāng）、具有導電性，不利於長輸管線的腐蝕陰保；凱夫拉纖維的主（zhǔ）要特點（diǎn）是強度高、彈性模量高、耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、低密度、耐酸堿、絕緣性好、抗老化，是理想的長輸管（guǎn）線補強材料（liào）。
1 . 2 綜合評估及壽命分析
綜合（hé）來講，凱夫拉纖維補強具有下列（liè）優勢：使用安全：與其它（tā）管道補強方式相比，3 x 產品不導電，保證修複後管道的安全性。操作簡單：不需要複（fù）雜的安裝工具及設備，與管卡式產品相比更為輕便靈活（huó）。
適用（yòng）廣泛：彎頭和三通及管道焊接部（bù）位的不平（píng）整表麵，同樣可以修（xiū）複。技（jì）術領先：修複前（qián）有專業的分析計算軟件，保證修複後管道的可（kě）靠性。
采（cǎi）用凱夫拉纖維（wéi）補（bǔ）強技術能夠有效地（dì）增加原油管道的強度和剛（gāng）度，杜絕腐蝕。極大地降低了管道泄漏的風險。在做好防腐的（de）情況（kuàng）下，排除特大地質（zhì）災害以及人（rén）為損毀因素，可延長管道使用（yòng）壽命 20 年。
2 2 施工（gōng）方案
2 . 1 施工前的準備
( 1 )  進人施工現場前（qián），對每一個設備的性能進（jìn）行檢查。確保進人（rén）現場施工的設備完好，編寫詳細的施工方（fāng）案（àn）及施工應急預案。
( 2 )  對進人現場施工的人員進行安全教育培（péi）訓，方可進人現場施（shī）工。
(3) —些易損和消耗材料準備充分，防止發生施工怠工現象；對此可以將消耗材料先預計使用量，再（zài）備有庫存；施（shī）工機具方麵（miàn）可以準備備用件。
2.2 舊防腐層（céng）清除及表麵預（yù）處理
( 1 )  對缺陷處的防腐層進行（háng）修整（zhěng），除去（qù）已剝（bāo）離的防腐層，應使產生鏽（xiù）蝕的管（guǎn）體完全裸露。管體表麵存在的任何缺陷包括焊渣、不（bú）合要（yào）求的外接物、焊縫（féng）缺陷（錯邊、未融合、噘嘴等）、腐蝕損傷、機械（xiè）損傷、變形等均應按要求進行處理或修複。粗糙的焊縫和尖（jiān）銳凸起均應打磨平滑。腐蝕坑內殘留的舊塗層或（huò）腐（fǔ）蝕產物應徹底（dǐ）清理。
( 2 )  對已裸露的管體（tǐ）表麵宜采用打磨機處（chù）理，將腐（fǔ）蝕產物清（qīng）理幹淨並進（jìn）行粗糙度處理，應達到 Sa 2.5級。
( 3 )  將缺陷四周100 mm 範圍及需環包的外防腐層表（biǎo）麵的汙物清理幹淨，根據（jù）防腐層（céng）類型，缺陷防腐層邊緣宜修成30度至45度的斜坡，防腐層表麵應打毛。
2 . 3 金屬損失凹坑填充
( 1 )  將法國3 X ENGINEERING 表麵填充劑 A 和 B 按規定配合比稱量準確，並將其混（hún）合均（jun1）勻後即可使（shǐ）用。混合好（hǎo）後的（de）表麵填充劑為橡（xiàng）皮泥狀。
( 2 )  將（jiāng）混合好後的表麵填充劑（jì）塗（tú）抹在管道（dào）表麵有凹陷的位置，並使勁按實，用量應使（shǐ）填充劑（jì）高出（chū）管道表麵。
( 3 )  將管道表麵多出來的填充劑使用光滑的平板抹（mò）平，使（shǐ）凹陷的管道恢複平整。
2 . 4 塗底膠
( 1 )  按一定比例將主劑與固（gù）化劑先後置於容（róng）器中（zhōng），用攪拌器（qì）攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量，並嚴格控製使用時間。
( 2 )  用（yòng）滾桶（tǒng）刷或毛刷將樹脂均勻塗抹於管道表麵，厚度不超過0.4 mm ，並不得漏刷或有流淌、氣泡。
2 . 5 纏繞凱夫拉複合增強材料
( 1 )  每處缺（quē）陷應纏繞凱夫拉纖維帶 6 層，在管道軸（zhóu）向維修距離為500 mm 。
( 2 )  將調配好的樹（shù）脂均勻塗抹於凱夫拉纖維（wéi）帶上，在搭接、拐角部位適當多塗抹一些。
( 3 )  纏繞時用力拉緊凱夫拉纖維帶，表麵看到樹脂被擠出。
( 4 ) 直（zhí）管段纏繞時第二層壓住第一層麵積的1/2層搭接纏繞。
( 5 ) 在缺陷中心的兩側各纏繞250 mm 的凱夫拉纖維帶 （管道的軸向距離）。
3 3 結束語（yǔ）
凱夫拉纖維（wéi）補強修複技術具有使用簡單，不需要複雜的安裝工（gōng）具及設備（bèi），與管卡式產品相比（bǐ），較（jiào）為輕便靈活的特點（diǎn）。該技術適用廣泛，不僅可（kě）以永久修複管道內外腐（fǔ）蝕缺陷、裂紋（wén）、機械（xiè）損傷、焊縫缺陷、材質（zhì）缺陷，還可以在不影響（xiǎng）管（guǎn）道正常輸送的情況下，更（gèng）加安全地完成管道維搶修施工。