幹式（shì）螺杆泵的（de）的應用領域（yù）都有哪些呢？

現在各類真空泵的發展越（yuè）來越（yuè）受到真空應用場合的影響，一般的常規真空泵已不能滿足清潔無油、耐腐蝕、抽出可凝性蒸汽（qì）和能夠在惡劣條件下工作的要求（qiú）。所以，近年來幹式螺旋泵發展非常迅速，真空（kōng）製取產品出現了更新換代的情況。

　　螺旋真（zhēn）空泵是20世紀90年代（dài）初出現的一種理（lǐ）想的泵種，它具有抽（chōu）速（sù）範圍寬，結構簡單緊湊（còu），泵腔內無摩擦元（yuán）件，能耗低，無廢液（yè）排放，操作成本低等優點，廣泛應用於（yú）半（bàn）導體（tǐ）、光電（diàn）、化工、醫藥、石化、太陽能、低（dī）壓風洞等領域。

一、用於醫藥工業溶媒回（huí）收（shōu）利用

　　溶媒結晶法（fǎ）生產原料藥（yào），結晶後要進行（háng）過濾（lǜ）、洗滌、真空幹燥。原料水分含量一般在20%左右，加熱溫度不能超過80℃，幹燥後原料藥水分含量應低於0.5%，為去除（chú）原料中（zhōng）的溶（róng）媒，幹燥（zào）罐內的壓力要低於幹燥溫度下的溶媒飽和蒸汽壓力，通常（cháng）要求幹燥過程中真（zhēn）空壓力為（wéi）0.1~50Pa。

　　常規的濕法真空係統一般采用羅（luó）茨液環真空泵機組，液環泵的密封液（yè）在運轉時會溶解或（huò）吸收一部分有機溶媒，在汽液分離罐中將其分（fèn）離為廢氣和（hé）高濃度的有（yǒu）機廢液，但是這兩部分都需要處理，這樣不僅不能充分回收這部分的溶媒，而且增加了（le）企業的運營成本，更給健（jiàn）康、安全和環境（jìng）帶來危害。並利用羅茨泵和螺杆式真空泵組成的幹式（shì）真空係統，可將幹燥過程中產生的有機溶媒冷凝到排氣（qì）處，實現（xiàn）溶劑的回收。因為螺杆泵泵（bèng）腔內不含其（qí）它任何工藝介（jiè）質，既節能環保，又不存在廢液處（chù）理（lǐ）的問（wèn）題，溶（róng）媒可完全回收利用。因此螺杆式真空泵成為該應用領域的首選產品。

　　二、石油化工用（yòng）汽油蒸汽回收（shōu）

　　由於我國越來越重視環境保護，國家或行業出台了各種法律、標準和（hé）規定，以嚴格限製汽油蒸氣的排放，要求加（jiā）油站、油庫等處必須增（zēng）設油氣回收裝置，排放濃度<25g/m3，油氣處理效率<95%。通過活性吸附技（jì）術使油氣（qì）中烴組分與空氣分離，使其達到排放標準;通過真空脫附技術使活性炭再生，使其達到循（xún）環利用目的。油（yóu）氣（qì）經真空解吸後，再經噴淋吸收，轉化為汽油，再循環利用。

　　因為螺杆真空泵在（zài）油氣回（huí）收工（gōng）藝（yì）過程中，被凝結的汽油會在（zài）泵（bèng）的排氣口堆集，如果排不出（chū）去，就會引起被油的異常振動和噪音，因（yīn）此可采取以下兩種改進措施。

　　三、應（yīng）用於航空航（háng）天空間仿真的研究（jiū）

　　這類真空係統首先遇到的是預抽真空問（wèn）題，因（yīn）為空間模擬裝置所抽的氣體體積從數千立方米到數（shù）萬立方（fāng）米，壓力變化從數萬立方米到數萬立方米，並且所抽氣體中含有大量水蒸（zhēng）氣或部分（fèn）氧（yǎng）化氮。如（rú）采用常規滑閥真空泵作為前級泵，會出現以下問題：滑閥（fá）泵在（zài）高進口壓力下長時間運行（háng），由於氣流輸送作用，其噴油現象十分（fèn）嚴重，一方麵浪費了大量昂貴的油料，另一方麵造成（chéng）了環境汙染，由於抽出的氣體含有大（dà）量的水蒸氣或氧化氮，這些氣體一旦進（jìn）入泵（bèng）內，就會（huì）使真空泵油迅速乳化變質，造成油的密封性受損，導（dǎo）致真空性能降低，甚至造成泵損壞，且（qiě）滑（huá）閥泵振動、噪音大等。而螺杆真空泵由於具有清潔無油、抽速大、振動小、噪聲低等優點，已成為（wéi）當前大（dà）型空間模擬真（zhēn）空係統的（de）首選產品。